180度的不锈钢弯头在安装使用时需要进行焊接处理，因着不锈钢材质的特殊性，不锈钢弯头在焊接时与普能管件焊接是有所不同的，焊接完成后表面处理的方法也是不同的，不锈钢弯头的焊缝不但需要美观还要不能生锈等要求。

那么不锈钢弯头的焊接和处理流程有哪些:
尽可能减小热输入量，可采用手工氩弧焊、电弧焊法兰；在什么情况下使用这两种方法：d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊 1、手工电弧焊时焊机采用直流反接，氩弧焊时采用直流正接。
2、焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮洗濯，焊条应在200-250℃烘干1h，随取随用。
3、焊前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净，并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范围。
4、氩弧焊时，喷嘴直径Φ2 mm，钨极为钵钨极，规格Φ2.5 mm。
5、氩弧焊焊接不锈钢时，背面必须充氩气保护，才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法，流量为5-14L/min，正面氩气流量为12一13L/min。

打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
由于该180度不锈钢弯头为奥氏体不锈钢管，为防止碳化物析出敏化及晶间腐化，应严格控制层间温度和焊后冷却速率，要求焊接时层间温度控制在60℃以下，焊后必须当即水冷，同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序，即可增大接头的冷却速率，又可减小焊接应力。